经常听到各大企业说5S管理、6S管理等等，在此之后出现7S管理与8s管理，上一期我们对5S、6S、7S管理进行了分析和解读，那这里的8s管理又是什么呢，8s管理的目的是什么呢?

一、8s管理的含义

8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）。

二、8s管理的目的

（一）总体目的

8s管理法的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地，这也是最根本的目的。

（二）流程目的

三、8s管理的意义

1、改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3、改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6、降低生产成本

通过实施8S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。

8、缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

总之，8s管理的目的是为了提升企业形象，增强企业及员工自信心，提高工作效率，提高企业竞争力。

企业为了生存发展，对公司管理进行改革得以提高竞争力，且能够有效管理公司内部人员采取各种管理方式，其中8s管理就是管理方式的一种，8s管理出现在5S管理之后，相当于5S管理的升级和优化，那8s管理现状是怎样的呢？

一、8s管理多种含义

第一种含义：

8S管理是在日本5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的基础上增加了安全、节约、学习三个项目得来的。

第二种含义：

8S管理是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务。

从含义来看，两种含义前七个定义是保持一致的，在最后一项上“学习”与“服务”有所不同。

二、8s管理的由来

因为随着大环境的的发展变化及需求，5S作为现场管理的基础，受到企业家的欢迎，众多的公司都在推行“5S”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养。但5S推行成功很难，最终很多企业把5S管理走偏或失败告终。后来有人加了一个“安全”，把它变成了“6S”。可是总有人觉得不是很完善，又增加了“节约、坚持、服务、习惯、学习”，于是就变成了“十S”。根据在实际运用的过程中，发现还是“8S”是最合理的。即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务。但无论怎么变，它的核心还是“5S”。

三、8s管理的优点与缺点

8s管理优点：

通过8S管理，公司能够得到健康稳定的发展，逐渐成为对该地区有贡献和影响力的企业，最低可以得到五个方面的人满意：

1.  投资者满意：特别是那些上市公司。通过8S管理，使企业得到更好的发展，让投资者获得最大的投资回报；

2.  

2. 客户满意：通过8S管理，企业就会生产出技术含量高、产品质量好的产品；

3. 业主满意：通过8S管理，可以降低了生产成本，又能按时按量地完成生产任务；

4. 员工满意：一个企业的效益好，那么它的员工生活就非常丰富，而人性化的管理又使每个员工有一种成就感和优越；

5. 社会满意：一介企业对本地区作出了贡献，又热衷于公益事业，支持环境保护。

8s管理执行弊端：

1.  执行难度高

2.  

进行8s管理相关与从里到外，从上自下要做出全然一新的改变，但人都是有惰性的，一旦习惯了一个环境，想去改变是非常困难的。

2. 坚持时间不长久

一开始执行8s管理，领导一腔热血带领改革，但进行一段时间后还未获得明显成效，就开始打退堂鼓，到最后一拖再拖不了了之。