无论是企业管理还是仓库管理，都需要科学的管理方法，确保工作环境有序，员工充满活力，公司面貌焕然一新。很多企业使用5S、6S或7S管理，很多人可能经常听说5S、6S管理，那7S管理是什么呢?5S和6S管理之间是什么关系?什么是7s管理?小的在这里为你一一弥补。

7 s管理内容?5S, 6S, 7S的管理你还不清楚吗?

一、什么是7s管理?

7 s是指一种管理模式,起源于日本,第一个是5 s,主要是为了确保公司生产和优雅的办公环境,良好的工作秩序和严格的纪律,而且可以提高工作效率,生产高质量的产品、汽车、减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

二世。7s管理与5S、6S管理的关系

事实上，7s管理是5S和6S管理的延伸，是一个不断加强和改进的过程。

5S管理:整洁、整洁、干净、整洁、质量

6S管理:整洁、整洁、干净、干净、质量、安全

7s管理:整理、清理、清洁、质量、安全、经济

三世。7s管理的内容是什么?

1. 整理:增加工作面积;物流畅通，防止误用等。

2.  

2、整改:工作场所干净整洁，一目了然，减少了取放东西的时间，提高了工作效率，保持了有序的工作秩序。

3.清洁:清理现场污物和作业区的物料垃圾。

4、清洁:使整理、整改和清洁工作成为一种实践和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5、读写能力:通过读写能力使员工遵守规章制度，并养成良好的工作质量习惯

6. 安全:保障员工人身安全，保证持续安全生产，减少安全事故造成的经济损失。

7、节约:是对时间、空间、精力等方面的合理利用，以发挥其最大的效率，从而创造出高效率，使工作场所得到最佳利用。

扩展阅读:7s管理的实施原则

第一原则:效率原则，便于操作人员操作。

第二原则:美观原则，保持良好的企业形象。

第三条原则:坚持原则，坚持不懈，坚持到底。

第四原则:人性化原则，进一步提高人的素质。

总之，7s管理是5S和6S管理的延伸。在原有的5S管理的基础上，增加了安全和节约，进一步强调了成本，减少了浪费，节约了材料成本和时间成本。