所谓“细节决定成败”，仓库管理者在经过多番考量之后制定的仓库区域划分方案，往往可能会因为某些细节而导致整个划分方案被淘汰。本文我们就一起来了解一下仓库区域划分的注意事项。

为提高仓库的效率和能力，有效利用仓库的存货能力和周转货物的速度，需对仓库进行分区分类，专业化分工，存储和作业划分。仓库使用的规划是为了方便作业、提高仓库场地的利用率和作业效率、提高货物保管质量，依据专业化、规范化、效率化的原则对仓库的使用进行分工和分区，确定货位安排及作业路线布局。在仓库区域划分的过程中，要注意以下几个方面：

1. 功能区划分

2.  

仓库规划的功能区划分为：生产区域、存储分拣区域、冷库区域、投线区域。合理的划分区域和区域排序，可以减短动线，有效地提升效率。

2.间隔规范

间隔规范的除了区域划分外，区域与区域之间的间隔和单位与单位之间的距离的需要合理设置，才能有效的增加仓库使用率和优化动线路径。通道的设置也同上。

3.库位设置

库位的设置有利于工作人员更快能够找到所需要的商品，有利于库存盘点和拣货。库位可以设置为立体库位、平面库位和分拣式库位。

4.货架选择

货架选择为了面对不同的产品和产品深度，可以选择不同的产品和产品深度，可以选择不同的库位进行存放，同时要用相应的货架进行货品的仓储，可以有效提升仓库使用率，同样也便于商品管理。

5.设备选择

而选择设备的时候，尽量以在工作效率和降低运营成本的平衡点进行取舍，不要一刀切，合理选择才是王道。比如选用一些设备去节约人工，提升作业效率。如流水线，拣货车等。

仓库区域划分对于很多仓库管理人员而言是一个非常复杂且难度较大的工作。仓库管理人员往往会在区域划分的过程中遇到各种各样的问题，如仓库区域划分不合理。那么，你知道仓库区域划分不合理的原因有哪些吗？该如何整改呢？

一、仓库区域划分不合理的原因

1、仓库区域划分职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；

2、仓库区域划分负责人员仓储区域规划知识不足，业务能力欠缺；

3、未遵循仓库区域划分基本原则：

（1）利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各个业务联系和信息传递。保证仓库安全。

（2）强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理；

（3）最大限度的利用平面和空间

（4）便于储存保管。提高物品保管质量；

（5）保管在同一区域的货物必须具有关联性。

4、未对仓库内部各项信息如仓库规格、仓库工具尺寸、仓库物料类型等进行精准的测量或实地考察了解。

二、14点整改措施与对策

1、对所有物料进行统一归类

2、健全物料标识，物料卡，电脑数据 ，做到帐物卡一致。

3、物料堆放必须规范，做到5-5法则（再不能做到5-5法则时，也可以根据物料的体积大小，和重量进行相对于规范的方法进行堆放。

4、增加货架提高仓库现有储物空间的使用面积和利用率。

5、健全和改善仓库的工作流程。

6、划分区域做好区域标示卡（楼层，区域，库号，货架号，货架层号，货物位置号）

7、对缺货并且销售很平凡（常卖）的物品进行及时上报采购（其它普通不常卖的物品上报至老板，由老板决定）

8、对呆滞品进行分类，数量统计，原因分析（人为损坏，运输损坏，过期老化），根据分析原因作出滞留呆滞品的解决方案（选用专人负责跟踪落实解决）。

9、跟换损坏物料的包装（条件允许的情况下）。

10、健全和完善仓库流程，建立责任人制度提高仓管员和配货员的责任心，重要物料专人管理，主管监控。

11、提高仓库员工的工作效率（制定详细的工作方案）。

12、与采购形成文件，保证进货不良品能得以及时退货并补回良品。

13、对相关管理人员以及配货人员进行：收货，入库，领发料，呆滞品处理，盘点执行全方位培训，以提高员工的自身质，适应公司的高速发展要求。

14、做到单据和物料能同时进仓，上账，对于不合格物料拒接签字收货，上架，做账。