材料是工厂生产产品的第一道门槛。这种情况发生在许多工厂，生产计划经常改变，由于材料短缺。因此，有必要从整个公司的角度来解决物料问题，进行物料管理。材料管理是进行复制的关键。材料管理的要求是什么?

物料管理要求?材料管理要求和原则清单

一、物资管理的意义

物资管理是对企业生产经营活动所需要的各种物资进行采购、验收、供应、储存、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制和管理活动的总称。

二世。物料管理要求

(I)材料管理的基本要求

连续加料-不使材料或零件在生产现场不可用。

不停留-使用时，可用的材料进来，不让不使用，不可用的材料，零件进入仓库或留在仓库不使用。

不要囤积——适量、适时不要做过量、过时的囤积。

(2)材料堆放要求

仓库内严禁堆放超重、超高货物，并按仓库安全要求(墙间距、桩间距、柱间距、灯间距、顶间距)堆放，不得违反规定操作。

(3)材料的要求

1. 进入仓库时，不要乱拿物料。仓库人员在收料时应陪同。

2.  

2. 与仓库管理部门合作，确保材料的先入先出和有序接收。

3.尽量根据生产任务表获取材料，不多，也不差。

4. 轻拿轻放，不要乱扔杂物。

5、除特殊情况外，应做到先松后用。

6. 如需拆装，应及时将剩余部分归还并整理好。

7、收到材料后到窗口打印系统发货清单，如实说明型号、数量，无遗漏虚假报告，并签字确认。

8、对于一段时间出仓的，材料收到的时间不同，虽然不需要打印出系统出仓，但是需要在仓库主管批准之前。

9. 如果库存过少，及时提醒负责仓库的仓管员，或将其写在仓库白板上的“缺料回馈栏”。

10、不要乱扔垃圾，把垃圾扔到门口的垃圾桶里。

11. 收货后离开仓库。

材料管理原理

(1)物资管理的5R原则

物资管理部门应当保证物资在正确的时间、质量、数量、价格和地点供应。

1、及时

换句话说，就是要求供应商按时交货，避免交货延迟和提前交货。

2、出色的质量

即供应商送的材料和仓库送的材料到生产现场，质量要适当，符合技术要求。

3、适量的

所购材料的数量应当适当，即对买方经济适用的订单数量和对卖方经济适用的订单数量。

4、适当的价格

购买价格与最终产品或服务的价格直接相关。

5,对吧

材料的原产地应适当，尽可能接近使用地。距离太远，运输成本太高，这无疑会影响价格。同时，沟通、协调、处理问题不方便，容易造成交货延误。