作为一名经验成熟的仓库管理人员对于现场管理基本得心应手，但是对于新入行的仓库管理员来说，仓库现场管理工作较为陌生，经常找不到工作重点，忙得晕头转向但是并没有成效，这是对现场工作的不了解。今天我们就一起来看看仓库现场管理主要工作有哪些，重点又是什么？

一、仓库现场管理的主要工作

（一）货品入库

包含采购到货、门店返回下架库产品、附件、辅料等入库。

仓库管理员工作内容：

仓库在接到商品到货通知时，仓管员应仔细核对入库商品名称、规格、数量、包装状况及标识等，经核对准确无误后办理入库手续并将商品搬运至指定区域存放，同时标识到货时间及件数，便于后期操作。

（二）货品出库

每日在接到统筹部下发的分货明细后，仓管员应立即按明细进行收货及分拣操作，在系统中制作调拨单及后续扫码、打包、封箱等操作。仓储督导或仓管员应提前联系物流或快递公司，按时到达仓库提取发运产品，发运过程中监督过磅及记录相应的发货单号存档。

（三）物品摆放

对现场材料及库房进行管理，做到库房中的物品摆放整齐，标识明显，并做好防盗、防雨和防火工作。

（四）现场作业

仓库管理员需要对仓库作业区域进行规划与布置；现场作业环境的管理（清洁、条理）。

（五）日常管理

1、仓库内应保持清洁，每日打扫卫生，并随时注意通风、防潮、防蛀、防鼠等。

2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入，更不得储存。

3、仓库内不得吸烟及动用明火(若因工程需要烧焊应先申请，并派专人负责看管)。

4、商品的堆放高度应当适宜、可靠，以免商品受压变形或倒塌。

5、未经直接上级允许，闲杂人员不得进入仓库。

6、商品通道保持畅通，严禁在通道内摆放物品。

7、下班前，将仓库的电源、门关闭，以确保仓库的安全。

二、现场管理重点工作

（一）保证货品质量，严把入库关。入库时，手续齐全(办理入库手续等)品质合

格产品才可进入仓库，不合格品和供应商超采购订单数量的物料拒绝入库( 由采购人员将超出部分退回供应商)。

（二）领料手续不齐全或不规范者，一律不发货。

（三）当天到货，当天清点并整理入库。

（四）摆放时，保证有序、安全、保质，尽可能的利用存储空间。

（五）能分轻重缓急、有条有理地处理仓储事务。

每次仓库作业之后，现场一片杂乱，整理起来无从下手，让仓库管理员无比头疼，很多仓库管理员直接将现场物品堆码到一起整理，但是其中不乏具有价值的物品，因此统一处理的方式并不能有效进行现场整理，那仓库现场该如何整理呢，今天我们来看看吧！

一、现场检查并区分必需品与非必需品

（一）对货仓工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部，文件柜的顶部，货架底部等位置。根据其使用频率决定管理方法，如清除非必需品，用恰当的方法保管必需品，便于寻找和使用。

进行整理的主要活动有：

（1）明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。

（2）研究无用品的产生原因，并采取相应对策。

（3）防止污染源的发生。

（4）推进文件编排，存放系统。

（二）清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的购买价值，同时注意以下几个着眼点:

(1) 货架，工具箱，抽屉，橱柜中的杂物，过期的报纸杂志，空罐，已损坏的工具，器皿。

(2) 各仓库的墙角，窗台上，货架后，柜顶上摆放的的样品，零件等杂物。

(3) 长时间不用或已经不能使用的设备，工具，，原材料，半成品，成品。

(4) 仓库办公场所，桌椅下面，揭示板上的废旧文具，过期文件及表格，过期的数据记录等。

二、整齐规划

将现场规划分区，使物品摆放整齐。

可采用拉线方法：物料摆放拉线看是否真的齐；货架布置拉线一定要整齐，特别是主通道（向外）一端；货架垂直方向吊线要看齐，顶部能向里倾，别向外倾。

划线方法：通道要有边界线；货区要有定置划分线；库外不能划线，最好有栏杆。

规划横平竖直：上架物品要与货架宽方向垂直纵放；不上架物品要装箱；大件货区要与主通道方向垂直纵放，主通道看由近至远，是由小到大；小通道看外齐里宽。

三、清洁与整理

1、按清洁计划表做卫生清洁，明确责任人

2、无论任何时候，都应确保仓库通道畅通以方便补货进出。

3、善于处理滞销商品并尽快处理商品以减少仓库库存量

4、仓库周而复始地整理，早晚至少各整理2次，不是做表面，而是为了方便自己的后续工作需要切实的整理。

5、及时性处理退货商品，需报废处理的商品要及时申请报废。

6、定期设立消毒及防虫、防鼠害。