库存管理好坏如何衡量呢

2020-06-16 13:30:04

内容摘要

对于企业而言，库存等于资产，如果库存过多会造成企业产品滞销，库存过少又会导致企业供货不足，所以正确的库存管理才能保障企业正常运营。但是，库存管理好坏如何衡量呢？本文我们就一起来了解一下库存管理的衡量标准。

库存管理好坏如何衡量呢

在库存管理中有三个指标是最为重要的，分别是可供应时间，平均库存值和库存周转率：

一、可供应时间

按照现在商业的标准解释就是指平均库存值除以相应时间段内单位时间(如每周、每月等)的需求值。说通俗易懂懂的话就是指现有的库存可以满足多长时间的需求；也可以分别用每种物料的平均库存量除以相应时间段内单位时间的需求量来得到。值得注意的是，在有些情况下，后者更具现实意义。

二、平均库存值

按照现有管理学上的表示解释是指某一时期库存平均占用的资金比例。按照现在的市场情况而看，一般情况下,制造企业大约是25%左右，而批发、零售业有可能占到75%左右。管理人员可根据历史数据或同行业的平均水平从纵横两方面评价自己企业的这一指标是过高还是过低。但是, 一个不可忽视的因素是市场需求，也就是说，必须从满足市场需求的角度来考虑库存管理的好坏。

三、库存周转率

在库存管理中，这一数据也是非常重要的，因为如果库存周转越慢,意味着库存占用资金量越大，保管等各种费用也会大量发生；反之亦然。同时，库存周转率对企业经营中至关重要的资金周转率指标也有极大的影响。但究竟库存周转率多大为最好，难以一概而论。很多西方制造企业为一年6~7次,而有些日本企业可达一年 40次之多,在中国有的企业一年仅周转2次。

库存问题对于很多企业而言都是常年难以解决的“老大难”。为帮助企业解决库存问题，行业提出了相当多的库存管理方法，精益库存管理就是其中一种。那么，什么是精益库存管理呢？本文小编为大家解答一下。

在了解什么是精益库存管理之前，首先要明白什么是精益管理。所谓精益管理是指精益管理源自于精益生产（lean production），是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维” (Lean Thinking）。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，准时地（JIT）创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。

其次是了解什么是库存。所谓库存是指仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。

综合以上两方面的概念，我们不难总结出，所谓精益库存管理是指，采用最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间对库存进行管理和控制。根据专业人士指出，要实现精益库存管理，需要做到以下几点：

1、控制库存首先从控制需求入手。

（1）制定准确的需求计划是控制需求的关键。生产和交付都应依照自下而上，即上一级供应商在收到下一用户的指令才进行生产，也就是采用拉动式生产方式。

（2）必须按照产品交付的实际情况制定需求。要充分考虑平衡生产加工能力，确定最小经济批量及开工时间。避免由于加工能力不足，交批次与投产批次不协调而造成的阶段性库存积压。

（3）零件生产应按照加工周期长短分组进行。有计划的控制投入，所有生产的每个环节都必须严格执行生产计划，避免增加大量在制品，造成需求增加。

（4）提高产品质量。由于产品报废必然会引起材料的额外需求。减少报废可以抑制额外需求。

（5）对新增或临时性增加的物资器材，严格审批制度，并制定相应的责任追究制度，从而避免材料需求的随意性。以达到从严控制需求的目的。

2、加快库存周转，降低物资储备量。

（1）制定合理的经济批量。在考虑生产准备成本时，综合考虑资金成本，合理的经济批量，可以加快库存周转速度。

（2）物资器材采购严格控制交货期，尽量采用长期协议方式，签定采购合同，分批交货。

（3）不断提高采购物资器材质量，开展委托货源检查，减少到厂器材的交检及复试数量，以缩短物资器材检验周期，从而加快物资周转速度。

（4）切实保障物资采购资金，保证采购渠道顺畅，以降低物资器材风险储备量。