俗话说，仓库现场管理水平是企业形象、管理水平以及精神面貌的综合反映，因此各大企业对于仓库现场管理非常用心，制定出了一系列现场管理标准，其中包括仓库现场三标管理标准，那这个标准到底是怎样的呢，我们一起来看看吧！

一、三标管理体系含义

三标管理标准简单地说就是将质量、环境、职业健康安全三个管理体系一体整合认证。

二、仓库现场三标管理

仓库现场三标管理则主要体现为仓库环境、物料管理、人员纪律方面。

（一）仓库环境标准

1、运输通道应保持畅通，不可有杂物阻碍；

2、车间各部分工作地面(包括通道)必须平整，并经常保持整洁。地面必须坚固

3、地面上，不允许存放与生产无关的障碍物，不允许有黄油、油液和水存在；

地面不能有零星杂物以免阻挡运输车辆；

4、应保持通风防潮，当湿度大于70%时应及时做干燥工作；

5、产品的摆放应合理，遵从重物在下的原则，高处物品应做好防护以免跌落砸伤人员及损坏产品；

6、产品储存前应做好防潮处理，可放入纸桶，用胶带密封；存储时间长的可用薄膜袋密封后放入干燥剂，月底盘点应同时做好产品的防护确认；

7、仓库货架要做好定期检查确认，防止有零部件疲劳断裂危险的发生；

8、仓库作业时必须穿戴防护鞋，佩戴手套；

9、严禁不相关人员进入仓库。

（二）物料管理标准

1、供货商来料:

按照所划分的区域,物料需要按照供货商的不同而分开，整齐放置在区域内等待检验;检验完毕的物料，随入库单进入货位,上架摆放。

2、物料上架:

（1）物料，上架要按照整齐、美观的要求和李摆放。

（2）整数件按照一定的高度、层数摆放,散数件与整数件分开摆放,以免混淆。

（3）物料不能直接放置在货架上,必须要有相应的容器盛装。

（4）所有放置在货架上的物料,都必须要有对应的标识。

3、在库物料:

（1）同一种类型的物料,尽可能在一个区域集中放置,多地放置的需要做好明显标识。

（2）同一种物料的摆放高度、层数尽可能固定(原材料不能超出货架层高,半成品以7层为宜),便于发货数量的核对。

（3）每一种物料的散数只能有一个，发完后才可以拆新的包装。

（4）经常性整理物料,保持整齐的货架和工作现场。

（5）根据不同的区域,合理划分物料的摆放位置,对于有疑问的物料要及时确认,以免给后续工作带来困扰。

（三）仓库人员纪律

（1）严格遵守公司和仓库各项规章制度，立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，服从上级、以礼待人、热情服务、自觉维护公司的良好形象和声誉。

（2） 严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不溜岗，不做与工作无关的事情。

（3） 非仓库员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员须在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。

（4） 非物流人员不得进入仓库理货区，因工作需要的其它人员须在仓管员的陪同下方可进入理货区；物流人员在进入理货区后，应及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。

（5） 所有人员不得携带手提包、挎包、纸袋等进入仓库和理货区，因工作需要携带的，在出仓库时必须接受仓管员的检查。

（6）任何人员不得在仓库和理货区内吸烟、用火和乱接电器。

（7） 仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库和理货区，更不得在仓库和理货区内吃东西。

（8）服从上级的工作安排，按时保质保量完成上级交待的任务。

作为仓库管理员，对于货位规划是必然的工作内容，经验丰富的仓库管理员可能在仓库货位管理上比较得心应手，但如果是从未从事仓库管理行业的“仓管小白”来说，可能会比较困难，特别是在仓库货位表如何制作上，今天我们一起来看看如何做仓库货位表？

 一、合理规划货位的好处

1、能够将货品合理纳入仓库设施，以实现物料搬运最优化和提高空间利用率的目标”。

2、按照合理的拣货顺序放置货品，可以减少拣货人员数量对应货位规格，分配相应数量的单元化货品，可以减少补货人员数量平衡操作者的工作量，可以缩减作业周期、改善工作流程。

3、将容易混淆的货品分配到不同的拣货区，可以提高拣货准确率以人机工程学理论规划货品最佳摆放位置，可以避免作业伤害在拣货路径上，将重量货品规划在前端、怕磕碰的货品在后端，可以降低货品破损。

4、按照货品高度分配货位，在拣货中实现货品分层紧密码放，可以提高托盘码放效率，提高货车车厢利用率通过调整仓库布置、提高空间利用率，可以推迟或避免再建投资发货品分类码放，可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量，提高供应链整体效率。

二、货位规划与调整的重要性

1、合理的货品摆放方法都是既能节省投资，又能理想地提高仓库效率的有效手段。

2、通过数据库软件或电子表格应用程序，可以在几天内就完成一个仓库的货位规划调整工作。

三、仓库货位表实际操作

（一）仓库货位表模板

如果仓库规模相对较小，可以根据模板用Excel进行制作。制作步骤如下：

打开Excel——根据需要填写相关项目——进行保存。仓库货位表的项目一般包括货位排序、货位号、层号、是否有货、备注、物品分类等等。

如果仓库规模较大，或者对于仓库货位表要求较为严格，可以在网上搜集相关视频进行学习。

总之，在制作货位表时一定要根据仓库情况进行制作，不要照搬网上的模板，因为模板仅仅是比较大众的，有可能并不适用所有仓库货位管理。