经常从事仓库管理的工作的人员都知道物料管理、库存管理等相关管理名词与管理知识，但对于刚从事仓库管理工作的人员可能比较陌生。最近有人咨询，生产物料管理是什么意思，今天我们就一起来看看吧！

一、生产物料管理含义

生产物料管理是指对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。

二、生产物料管理员职责

库管员:根据仓库管理制度做好产成品及物料出库、入库及在库工作，并使物料储存、供应、销售各环节平衡衔接，公司各部门]所购物料按库房管理规定执行。

三、生产物料管理管理流程

（一）收货

供应商送货物品有如下情况之一的，可拒收:

1、送到的物品描述、含量、型号、规格等，与采购单不相符。

2、超过规定的保质期。

3、没有按要求进行包装的物品。

4、外包装破损严重、单品受压变形、断裂、外表受污染变质等。

5、质量问题。

6、不予配合的供应商( 该退货的商品没有退换货的)予以拒收。

8、直供商品无订单(特殊情况除外)。

9、“三无”产品。(生产日期、合格证、产地认证)

（二）外购物料入库

检验合格的物料,根据送货单上的订单编号在ERP系统生成外购入库单并打印签字,转交财务部记账及自备保存归档，同时将物料按库房标识进行上架，摆放整齐到位。检验不合格物料，放置来料不合格区，按照IQC不合格品处理流程处理。

（三）成品入库

做好入库前的准备工作。事先掌握入库商品品种、性能、数量和到库日期;安排商品接货、验收、搬运、堆码所需设备、场地和劳力。

（四）库存管理

定期检查物料库存状况，加强物料进出库管理；随时掌握库存变化情况，发现任何异常（包括呆滞料，库存积压或0库存）情况，及时向采购通报。

（五）出库管理

1、检验不合格的物料不得发放。

2、已过有效期的物料不得发放。

3、物料发放按先进先出的原则进行发放。

4、同批物料贴有取样验证的最后发放。

5、复检合格的物料先发放。

6、接近有效期限的物料先发放。

7、手续单据不全不得发放。

（六）呆滞物料处理

1、库房按时盘点，物料及产品采取先进先出的原则避免积压过久。

2、生产辅料、低耗及工具按照安全库存进行申购存储。

3、按照订单及销售预测进行生产库存，大批量生产分批次订单及交货，物料采取分批次供货。

4、质量呆滞品指定修复入库日期，即时处理报废呆滞品。

5、可以考虑供应商回收、交换或低价处理。

6、及时跟踪与确认销售预测量。

作为仓库管理员，不是在点数，就是在点数的路上。货物来了要点数，货物出库要点数，仓库盘点要点数。点数虽然不难，但数量一多难免影响效率，那仓管要怎么点数又快又准呢？

虽然说点数需要耐心与细心，不可贪图捷径。但能够掌握一些小技巧，也能大大提高点数技能。

技巧1、不同的行业、不同的公司、不同的货物，采取不同的盘点方法。

1、如果公司收发货都是采取完整包装进行收发，那么盘点时可以直接以包装标签数量为准进行盘点。

2、如果货物收发过程中有拆开包装，或者是贵重物品、大型货物等，那么肯定是要逐个数数量、称重量的。

3、没拆包装的只要确认是原封未动，就是包装上标签数量为准；已经拆开包装的零散货物，就数数量。但这种方法需要在平时收货时，要把好验货关，对于整包装的货物进行一定比例的抽查，确保外包装标签数量与实际货物数量相符。

技巧2、利用升降车对高层货物进行点数

高层货架的优点能节省空间，放的东西比较多，但拿东西不方便，容易倒塌。尤其是点数时尤为麻烦，有条件的话可以利用升降车，这样高层的货物就可以看到了。

技巧3、来料收货视情况而定

1、长期合作的供应商（大企业），一般先点大件，再点尾数。

2、若是贵重物料就要全部清点。

3、小加工厂资历不高，大件（整包，整箱）也会抽点。

4、付现金的都要全部清点。

5、特殊物料只用一次的那种，或者以前库存没有的最好都全部清点。

做点数工作，好比一句俗语：“常在河边走哪有不湿鞋”，最好还是全部清点为好，收料就是仓库的前端工序，前面没有做好，后面白忙活，如同上楼所说不要走捷径，不管货来得多与少，该怎么收就怎么点。

温馨提示：收发货时不光计数量，所有进出料都要过磅，且在包装上都必须注明重量，双管齐下，对于自重较重的物料非常有效。

技巧4、分类进行，方便快捷

将需要点数的货物分门别类，分别进行盘点。

技巧5、细心耐心、熟能生巧、善于总结

仔细认真的去对待，保证点数的准确性，并经常总结反思哪种方式点数效率较高，善加利用。