企业在仓库运用中最怕造成浪费的情况，这样大大增加成本，因此便会增加仓库的利用程度，而看仓库是否深度挖掘潜能，效率如何，仓库利用率便是一个重要的指标，那仓库利用率怎么算呢？

一、仓库利用率含义

仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率，仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。

二、仓库利用率计算方式

（一）仓库资源利用指标：

1.  地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%

2.  

2. 仓库面积利用率=（仓库可用面积/仓库建筑面积）×100%

3. 仓库面积使用率=（仓库使用面积/仓库可用面积）×100%

4. 仓库容积利用率=（库存商品实际数量或容积/仓库应存数量或容积）×100%

（二）主要面积概念

建筑面积：通常是指库房建筑面积。其计算方法是从库房外墙基丈量。长*宽的面积，楼库各层相加。

实际面积：即从库房内墙丈量。长*宽面积中减去障碍物建筑物（立柱、隔墙、楼梯）占用面积。

可用面积：即从实际面积中减去干道、支道、墙距、柱距占用的面积。

使用面积：即商品货垛实占面积。

三、仓库利用率占比要求

一般而言，50%以下很低，90%以上算爆仓，一般企业70%——80%左右算正常。

四、仓库利用率异常的原因

（一）仓库利用率过低

1. 部分企业仓库中缺乏完整的库房管理制度，这就导致了库房管理工作的混乱，管理人员的工作效率也会降低，就会出现库房物资摆放的杂乱，仓库利用率低，严重影响了对库房的正常管理。

2.  

2.很多企业的库房物资的摆放杂乱无章，占用较大的库房空间，既会影响到储存产品的数量，又会降低库房管理的水平，妨碍了正常的库房管理工作，仓库利用率也会很低。

（二）仓库利用率过高

仓库利用率高于90％之上，基本属于爆仓状态，一般快递公司突然间收到太多快件，来不及分拣，甚至没办法再收件，大量快件滞留在始发站或者中转站。爆仓是让很多管理员都十分头疼的问题。

货位是存放不同商品的空间位置。仓库货位看似简单，但是其中却包含了很多内容，比如货位编码、货位规划、货位设计等等。而对仓库货位的管理更是关系到仓库产品账目的准确性，甚至影响仓库的正常运营。那么，仓库货位如何管理？这里小编为大家解答一下。

仓库货位管理是指对仓库存放物资的货位进行的规划、分配、使用、调整等项工作。货位管理为仓管人员提供便捷的管理方式，从而加强货品在物流中心的具体位置的管理。

一、仓库货位管理规则

规则一：以周转率为基础法则。即将货品按周转率由大到小排序，再将此序分为若干段（通常分为三至五段），同属于一段中的货品列为同一级，依照定位或分类存储法的原则，指定存储区域给每一级货品，周转率越高应离出入口越近。

规则二：产品相关性法则。这样可以减短提取路程，减少工作人员疲劳，简化清点工作。产品的相关性大小可以利用历史订单数据做分析。

规则三：产品同一性法则。所谓同一性的原则，指把同一物品储放于同一保管位置的原则。这样作业人员对于货品保管位置能简单熟知，并且对同一物品的存取花费最少搬运时间时提高物流中心作业生产力的基本原则之一。否则当同一货品散布于仓库内多个位置时，物品在存放取出等作业时不方便，就是在盘点以及作业人员对料架物品掌握程度都可能造成困难。

规则四：产品互补性原则。互补性高的货品也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速以另一品项替代。

规则五：产品相容性法则。相容性低的产品不可放置在一起，以免损害品质。

规则六：产品尺寸法则。在仓库布置时，我们同时考虑物品单位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形状，以便能供应适当的空间满足某一特定要求。所以在存储物品时，必须要有不同大小位置的变化，用以容纳不同大小的物品和不同的容积。此法则可以使物品存储数量和位置适当，使得拨发迅速，搬运工作及时间都能减少。一旦未考虑存储物品单位大小，将可能造成存储空间太大而浪费空间，或存储空间太小而无法存放；未考虑存储物品整批形状亦可能造成整批形状太大无法同处存放。

规则七：重量特性法则。所谓重量特性的原则，是指按照物品重量不同来决定储放物品于货位的高低位置。一般而言，重物应保管于地面上或料架的下层位置，而重量轻的物品则保管于料架的上层位置；若是以人手进行搬运作业时，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品。

规则八：产品特性法则。物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐蚀，同时也可能影响其他的物品，因此在物流中心布局时应考虑。