为了实现良好的发展，企业在库存管理中往往会设置一个安全的库存范围，以保证公司的良好运营。那么，安全库存的定义是什么呢?如何计算安全库存?

库存

安全库存的定义

安全库存(也称为保险库存)是为了防止订单需求受到不确定因素(如突然大量订单或供应商延迟交货)影响而准备的缓冲库存。安全库存是用来满足提前需求的。

安全库存的行动

总之，在以上任何一种情况下，都可以启动安全库存，安全库存本质上就是库存中的置换，可以及时解决问题。

影响安全库存的因素

建立安全库存的目的是为了稳定生产，并在接到订单后迅速发货。决定仓库原材料安全库存的主要因素如下:

1. 每月平均消费是否平衡?如果它是稳定的，每月的需求完全相同，就不需要安全库存。但不是在实际生产中。它总是动态变化的，想想看;2. 损失率;3.材料订单交货时间(交货期);4、价格(价格高，建立安全库存要谨慎)。

2.  

安全储备原则

1. 因物料短缺而停产(保证物流顺畅);

2.  

2. 在保证生产的基础上，制定最小的库存量;

3.别傻了。

如何确定哪些材料需要安全库存?

A、B、C料级采用A.B.C分析法确定，根据A、B、C料级编制库存:

A类物料:一般成本较高，约占物料总成本的65%。可采用定期订货方式，无库存或仅有少量安全库存。但是，数量应该严格控制。

B类材料:中等成本，约占全部材料成本的25%左右，可采用购买经济定量的方法，可做一定的安全库存。

C类物料:其成本最低，约占全部物料成本的10%左右，可采用经济量化采购，不做安全库存，按采购成本和库存维护成本之和的最低值，订购一份采购量。

如何设置安全库存范围?

每个人都知道在一场篮球赛中替补队员的数量是没有限制的，但是安全库存的数量是没有限制的。安全库存过多，造成库存积压、成本和空间浪费;证券股太小，不足以弥补空缺。因此，安全的库存范围设置是非常重要的。安全库存的建立与需求波动、交货期波动、质量差、供应商交货期变化等因素有关。

安全库存计算方法

安全库存=日均或周平均消耗量*(订单处理周期+供应商滞期期)+日均安全库存。

安全库存=预计每日或每周平均消耗量*(订单处理周期+供应商拒付周期+厂内生产周期)+每日安全库存。

一般来说，安全库存的设置是非常复杂的。虽然有理论公式，但没有标准的设定方法。在实践中，它主要是根据企业以往的历史数据和购买者的经验来设置的。此外，还需要在实践中不断探索和完善，最终确定合理的库存。因此，可以先将两周的平均需求量设定为安全库存，然后在此基础上逐步调整。当情况稳定后，我们可以继续讨论减少库存的方法。

一句话,安全库存库存相当于替换,替换,根据企业的发展和需求的变化和其他因素改变设置,虽然安全库存能起一定的缓冲作用,但完全依赖于安全库存是不可行的。