在一般仓库管理人员眼中，仓库盘点基本上是为了核对库存数量而设立。很多不负责的仓管员在盘点时，为达到账实相符，做表面文章，玩套路，敷衍了事。那么，仓库盘点的目的真的只是实现账实相符这么简单吗？

答案当然是否定的。某资深仓管员表示：“别太把仓库盘点平账当成什么了不起的成就，我跑过几百个仓库，见识过太多的花样手段，最后都能给你整出来表面光洁无痕，说个最简单的道理，银行里的监督手段够严格细致吧，还不是照样有人能把钱搞走，还能把账做平，还能持续几年都查不出来。想在几百平方上千平方的仓库里搞点手脚，方法实在是太多了。”所以，仓库盘点的目的并不是做到账实相符就完事了，其真正的目的在于：

一、仓库的盘点能让企业更加清楚地了解物资的库存量，提供经营决策的依据。

财务账目中的库存量的来源数据出自哪里，出自于进出货单，而进出货单据是否准确，就在于进出货是否真正地从仓库这个环节周转，盘点仓库能监督进出货单的准确，也反过来看出仓库保管是否按要求做到出入库无失误，这是一个双向监管的一个过程，不盘点，等于把这个管理监督手段自动取消了，失去了应有的作用。

通过仓库的盘点，企业能掌握一个准确的数据，出入货量大的产品肯业是市场比较热销的，而压库时间比较长的产品，必是滞销物，通过了解这些情况，企业作出相应的反应，调整自己的销售策略，改进自己的销售方向，同时对滞销的产品进行清仓，尽量压缩库存，减少资金的积压，增加资金的流动性，让企业的产品处于良性的循环。

二、了解企业其他业务环节管理是否规范

仓库盘点以后货损量大，就能说明仓库管理不作的不认真，在工作中存在漏洞，通过分析盘点的缺损数据，追究相关的情况就能了解到问题出现在什么地方，是仓库的管理不善，还是进出货的渠道中有不完善的地方，还是流转过程中存在问题，这样可以针对性地拿出解决的方案，弥补管理漏洞。

三、校验仓储其他作业环节的有效手段

仓库的现场管理每个企业针对自己的物资有一定的要求和特点，一般都会总结出一个最佳的保管、储运办法，这个办法最大的体现就在于现场的管理操作的方便性，是否方便、恰当、符合企业的要求，从仓库的盘点就能看出端倪，越快越好，说明方法越佳。而如果越慢越理不顺，除了流程上面有问题外，仓库的现场管理一定非常差，非常不符合规范的要求，企业在这个时候一定要作出调整的决定，对仓库的管理进行必要的改进。

四、有效的提升仓储作业水平

正常化的盘点工作会让仓库管理人员不敢有丝毫的懈怠，因为随时的缺损都能清楚地表现出来。仓库内的物资的正确合理的摆放，报废过期物资的正确处置，零散物资的处理的得当与否直接决定了仓库盘点工作的是否正常快速有效地进行，是检验他们是否认真工作的一个主要手段，促进他们不敢有丝毫放松自己工作的想法，认认真真地把仓库管理工作抓实抓细抓好。同时决策者也可以对盘点进行的时间进行掌握，就能了解到仓库内的物资的摆放情况，对仓库的现场工作立即检查管理。

从一点而观大局，仓库盘点工作的意义正在于此，作为一般的企业应该对仓库盘点这样的小事加以重视，从而发现企业管理中存在的一些问题，及早地加以解决。这里小编跟大家分享一段资深仓管员关于仓库盘点，给出的几点简单的小建议：

1、所有的货物都要盘：盘点就得要是全面彻底的盘点，只要是货，只要是在仓库里，不论是处于什么状态，都要进行逐一清点，退回来的货也好、报废的也好、打算退给厂家的货也好，总而言之一句话，只要是在仓库里的货，就要进行盘点。

2、货物之外的物品：别只盘货，而不管那些赠品物料和广宣品，都要纳入盘点范畴，别认为都是厂家送的，不计算价值，而无所谓，说句明白话吧，压根就没有什么厂家白送的东西，所有的物料赠品广宣品都是算入成本的，都是收了钱的，哪怕一张POP海报，都是钱！

3、从数量到价值：即便仓库库存货物的数量都能对上，数字上是没问题了。那么，货物的价值呢？也许货物数量一个不少，可要是挤压变形、日期过长、包装磨损、这些都会直接影响货物的销售价值，甚至无价值，直接变成废品！所以，在盘点时，除了对数字的准对之外，还要监考各类货物价值状态变化情况，不仅仅是在盘点的时候，就是在平时，也得要仓库员工保持对货物状态的监控，哪些货物包装受损、哪些货物长期滞销、哪些货物多次被退货，这些影响到货物价值的影响要及时的上报。库存货物一旦失去了价值，数字就是盘点的再准确，又有什么用？

4、突击性盘点才有意义：只要提前打了招呼，或者已经形成了一定的盘点工作规律，仓库某些居心不良的员工或是主管，就会有足够的空间来把账做平。所以，在安排仓库盘点工作时，不打招呼，不搞定期盘点，不形成特定规律是非常有必要的。

5、第三方盘点：内部盘点或是监盘，实际效果与本地纪委查本地腐败差不多，都是样子货。干脆多花点钱，找第三方盘点机构来进行彻底的盘点，每年搞一次就成，所有的货堆全部拆开，逐件盘点。

6、每周一次的抽盘：这个执行起来简单，就是每周抽取某类货物进行彻底的盘点，抽取对象随机。

7、残损品封隔：各类残损品进行集中堆放，然后进行封隔，单独建账，每次盘点时，先从残损品开始。正品不太方便动手，残损品相对要容易多了。

对于仓库盘点的步骤，很多有经验的仓管员都能脱口而出：盘点准备-初盘-复盘-库存统计-盘点核对-盘点确认。但是，殊不知经验也会有出错的时候。其实库存盘点的正确步骤是这样的：

一、确定盘点计划

一般而言，盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布。比如预定6月26日到6月30日为复盘（一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言），那么5月31日前就要确立盘点计划。这样才可以要求仓库人员做好预盘，以待复盘的完善执行；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点（因为“在制品”是最不容易“计价”的）。此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示、使复盘进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。

二、盘点时间的决定

决定盘点时间时，既要防止过久盘点对公司造成的损失，又要考虑配送中心资源有限，商品流动速度较快的特点，在尽可能投入较少资源的同时，要加强库存控制，可以根据商品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间间隔可以从每天、每周、每月、每年盘点一次不等。如A类主要货品每天或每周盘点一次；B类货品每两三周盘点一次；C类不重要的货品每月盘点一次即可。另外必须注意的问题是，每次盘点持续的时间应尽可能短，全面盘点以2-6天内完工成为佳，盘点的日期一般会选择在：

1. 财务结算前夕。通过盘点计算损益，以查清财务状况；

2.  

2.淡季进行。因淡季储货较少，业务不太繁忙，盘点较为容易，投入资源较少，且人力调动也较为方便。

三、决定盘点方法

因盘点场合和需求的不同，盘点的方法亦有差异，为符合不同状况的产生，盘点方法必须明确，以利于盘点。目前行业内最常用的盘点方法如下：

1、永续盘点法：永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。

2、循环盘点法：就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。循环的盘点节省人力，全部盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。

3、重点盘点法：哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。

4、定期盘点法：一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。销售有销售日报表，库存有库存周报表。如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。

四、盘点人员的安排和组训

1、人员安排的注意事项

（1）分店楼面部门除必需的留守人员外，所有人员均应参加年度盘点，包括行政部门等，必须支援楼面进行盘点。

（2）盘点前1个月，各个部门将参加盘点的人员进行排班，盘点前1周，原则上取消年假休息，盘点当日应停止任何休假。

（3）各个部门将参加盘点的人员报盘点小组，必须注明哪些是点数人员，哪些是录入人员。

（4）盘点小组统一对全店的盘点人员进行安排，分库存区盘点人员，陈列区盘点人员。

（5）盘点小组安排盘点日陈列区的人员时，各个分区小组中必须包括本区营运部门的经理、主管、熟练员工，其中经理任本分区内设置的分控制台台长。

（6）盘点小组在每一个分区小组的人员安排中，必须明确：初点录入人员、点数人员、复点录入人员、记录人员等。

2、对盘点人员的培训

盘点小组在成立后，必须制定详细的盘点计划，包括对盘点小组人员的培训，盘点管理层的培训、点数员工的培训、输入员工的培训等。建立培训档案，进行盘点培训的考核，要求所有参加的盘点的人员均须通过考核。

五、储存场所的清理

1、在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，应即时整理归库，尚未完成验收程序属厂商，应划分清楚避免混淆；

2、储存场所在关闭前应通知各部门；

3、储存场所整理整顿完成，以便计数盘点；

4、预先鉴定呆料、废品、不良品、以便盘点时之鉴定；

5、帐卡、单据、资料均应整理后加以结清；

6、储存场所的管理人员在盘点前应当自行预盘，以便提早发现问题并加以预防。

六、盘点工作

1、预盘

预盘不限于仓库人员，而应该扩大到生产现场，因为生产现场难免仍有在制品，原则上，半成品、余料以及成品，在盘点前最好已经回缴仓库（但是有些工厂则仍留在现场待盘点），当然也在一些“生财器具同样要盘点”。此外，采购与托外加工主办人员也不可能置身事外，因为很可能仍有一些模具等生财器具在外。当然，也有一些料品送出托外加工，仍留在托外工厂内，这也是我方的资产，同样列入盘点范围。

2、复盘

预盘既已完成就绪，就可进入复盘阶段。复盘工作多由盘点主持人指派与被盘点部门权责比较不相干的部门人士所担任。例如物料仓库，大多由人事、营业、设计等部门人员去担任乘坚策肥工作，而不会由采购或品管去担任，因为后两者与物料仓库关系较为密切，有“瓜田李下”之嫌。复盘工作较为单纯，是根据预盘阶段的“盘点单”去复查。复盘者可以要求被盘者逐项将料品卸下，深入清点，再记入实际状况，填入“复盘”有关字段内。平常是撕下“盘点单”一联，回报予盘点主持人。

七、差异因素追查

当盘点结束后，发现所得数据与账簿资料不符时，应追查差异的主因。其着手的方向有：

1、是否因记账员素质不足，致使货品数目无法表达；

2、是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达；

3、是否因盘点制度的缺点导致货帐不符；

4、盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内；

5、盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责；

6、是否产生漏盘、重盘、错盘的状况；

7、盘点的差异是否可以事先预防，是否可以降低料账差异的程度；

差异原因追查后，应针对主因适切的调整与处理，至于呆废品、不良品减少的部分与盘亏一并处理。

八、盘点改善与提升管理绩效

盘点不应该仅只限于资产的结算及财务报表的用途，而应该有更高层次的目标，那就是改善物料管理问题，提升物料管理水准。