创新组织结构。设立由生产副总裁、材料部部长、仓库主管组成的三人仓库领导小组。这个三人团队现在是公司材料管理的最高权威。通过参与仓库和每周的会议去仓库网站每天在一个固定的时间解决问题,团队改善仓库的管理,使“每天进步1%”,审查各种规章制度、岗位责任制,并评估仓库管理员和录音机的性能。

合理规划仓库。仓库应尽量与生产现场在地理上连接，减少材料的迂回运输。尽量将仓库的进出电梯连接起来，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库应有必要的废次品存放区、物料临时存放区、待验区、发货区等。此外，还应特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库办公室应尽量靠近仓库，以缩短文件送达记录员的时间。

配料系统与绘图系统相结合。生产材料采用发单材料制作，非生产材料采用图纸材料制作，如试产材料、售后配件、不良生产线加油等。A类材料通过发放材料制作，C类材料通过接收材料制作。计量管理、原材料仓库在每个车间可以取消,和工厂的材料部门可以直接管理和分发的材料在一个统一的方式,以便仓库管理员可以合理安排工作时间,提高仓库的送货速度。

使用新技术。除了ERP系统中必要的仓库位置编码和物料编码外，还将射频技术引入到仓库管理中。例如，使用带有条形码扫描功能的手持数据终端进行数据采集，避免人工填写和输入错误，提高工作效率。

最高水平的仓库管理是以最低的库存量、最快的周转速度，来满足生产和客户不断变化的需求。一些管理先进的企业引进了看板，建立了精益物流体系。相信它将改变过去粗放式的仓库管理，大大提高企业的核心竞争力。